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磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多,主要有:钢砂、连云港钢丸、连云港石英砂、连云港棕刚玉、连云港铜矿砂、连云港玻璃砂、连云港胡桃壳、连云港铝丸、连云港不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高



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喷砂加工在电子零件中的应用
电子零件对表面质量要求极高,喷砂加工以其精准的控制能力,成为清理电子零件表面杂质、连云港同城优化表面粗糙度的重要手段。在芯片封装、连云港同城陶瓷电热元件清洁等领域,喷砂加工确保零件表面洁净无瑕,为精密制造提供可靠保障。
上海喷砂加工厂在模具加工中的应用
模具是工业生产中的重要工具,其表面质量直接影响产品质量。喷砂处理能够有效清理模具表面的氧化物、连云港同城残渣及污垢,同时实现模具表面的雾面、连云港同城咬花等特殊效果,提升模具的使用性能和美观度。在鞋模、连云港同城导电橡胶模等加工中,喷砂处理成为不可或缺的一环。



喷嘴对清理效率的影响
喷嘴对清理效率影响很大,也可以说它是诸多因素中对清理效率影响 的一个。决定喷嘴清理效率的主要因素是喷
嘴口径、连云港本地喷嘴内孔结构和喷嘴材质
喷嘴口径越大则清理效率越高,其定量关系为:S=K′D2
式中 K′——综合系数;
D——喷嘴口径,㎜。
各种喷嘴口径的相对效率见表1-1。
表1-1 各种口径的相对效率
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
喷嘴内孔结构常见的有四种:收缩型、连云港本地直通型、连云港本地文丘里型、连云港本地二次开发进风型(高速型),这四种喷嘴市面上都好有,各
有其特点,若综合考虑,则以二次开发进风型理想,清理效率