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无缝管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝管可分热轧无缝钢管、黄石本地冷轧无缝钢管、黄石同城冷拔无缝钢管、黄石挤压无缝钢管、黄石当地顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、黄石椭圆形、黄石当地三角形、黄石附近六角形、黄石同城瓜子形、黄石当地星形、黄石附近 带翅管多种复杂形状。直径达900mm，小直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、黄石同城石油化工用的裂化管、黄石同城锅炉管、黄石当地轴承管以及汽车、黄石当地拖拉机、黄石附近航空无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、黄石本地天然气、黄石当地煤气、黄石水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、黄石当地汽车传动轴、黄石当地自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。用高精度结构钢管。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、黄石连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、黄石附近连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、黄石本地规格、黄石生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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无缝管的生产工艺主要分为热轧和冷轧（拨）两大类。热轧无缝管涵盖了多种类型，如一般钢管、黄石当地低中压锅炉钢管、黄石本地高压锅炉钢管等。而冷轧（拨）无缝钢管则在此基础上增加了更多类型，如碳素薄壁钢管、黄石附近合金薄壁钢管等。在尺寸方面，热轧无缝管的外径通常大于32mm，壁厚范围为2.5-200mm；而冷轧无缝钢管的外径可达6mm，壁厚可至0.25mm，甚至更薄。因此，冷轧工艺在尺寸精度上相较于热轧工艺更高。一般用途的无缝钢管，其原材料包括10、黄石同城20、黄石附近30、黄石35、黄石附近45等优质碳结钢，以及16Mn、黄石本地5MnV等低合金结构钢，甚至40Cr、黄石当地30CrMnSi、黄石附近45Mn2、黄石40MnB等合结钢。经过热轧或冷轧工艺，这些钢管被广泛应用于流体输送管道等领域。特别地，由10、黄石20等低碳钢制造的无缝管，因其优良的耐用性和经济性，在市场上占据了一定的份额。5、黄石同城40Cr等中碳钢制成的无缝管，因其出色的机械性能，常被用于制造汽车、黄石附近拖拉机等重型机械的受力零件。在选用这类无缝管时，必须确保其强度和压扁试验都达标。此外，热轧钢管通常以热轧状态或经过热处理的状态进行交货，而冷轧钢管则一律以热处理状态交货，以保证其质量和性能。
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