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普通锅炉可以直接使用魏县生物质颗粒燃料,但是要求魏县生物质燃料的密度要在1.1--1.4g/cm3燃烧状况才会比较好，我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。主要具有如下深远意义：1、替代煤，从而减少一次能源的消耗。2、实现碳循环，减少了温室气体二氧化碳的排放。3、增加农业附加值，增加农民收入。4、该技术及设备符合产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。生物质锅炉是生物质锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。魏县生物质颗粒锅炉好处:1、符合环保政策，而且燃料的含硫量含氮量也都很低，对环境有很大好处.2、生物质锅炉可以自动调节下料，操作简便，燃烧后无烟，灰分少，一般只有2%左右.3、锅炉热效率高一般在85%(煤在70-75%），实际燃烧效果比燃油、燃气省钱，燃烧后，不结焦，锅炉使用年限长，处理灰分简单(可直接做肥料还田）干净。
锅炉颗粒燃料有限公司是生产 不结焦燃烧颗粒、的专业厂家，我公司本着“质量di yi，服务至上”的经营宗旨，重视科技创新，始终认为：科学技术是di yi生产力。本公司拥有一批高技术、高素质的员工队伍，以对产品高度认真负责的态度，精益求精、一丝不苟的工作作风，全方位地出色完成客户对我们的要求，我公司生产的 不结焦燃烧颗粒、受到用户一致好评。
本厂坚持“服务客户、产品稳定”的原则，不断吸收国内外同类产品的优点，力求在质量与外观质量满足客户，使产品更适应市场需求。我们将一如既往地以较好的产品质量、良好的售后服务，与您携手共创美好明天！
我们生物质颗粒燃料装置过程中，我们可以了解到，它具有许多优异性能。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。因此，它是体现在哪些方面？首先，它使用的原材料非常环保。可以使用一些废木屑和一些稻草颗粒。设备加工时采用的设计方法是沸腾半气化燃烧设计，使设备燃烧更充分，在微压条件下，不会出现减温回火问题。这与其他设备的情况不相似。它还具有热负荷的作用，使内燃机在固定负荷的30％～120％的范围内快速地进行调节和启动，其反应速率非常敏感。它在环境保护方面也很好。在开头也提到了这一点。它使用的燃烧实现了能量的可持续利用。其次，颗粒生物质燃烧装置在使用时，不浪费去除和废水释放。因为它使用高温的燃烧法的方法，并且其气态形式的焦油是通过直接燃烧证明。这也可以解决一些技术问题，同时也避免了焦油的生活中，我们带来了水的二次污染问题。
魏县生物质颗粒燃料是采用特殊处理工艺以各种农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦秸麦糠、树枝叶、甘草等为原料制造生产出的现代化清洁燃料，既能满足燃烧供热需求，又能为现代能源结构的转变提供极大的助力，且生物质燃料燃烧排放物完全符合环保标准，是当下节能减排型社会大力提倡和发展的重要产品。由于传统的农村冬季取暖普遍采用燃烧煤炭的方式，想要改善现代的环境状况，农村取暖方式去向着清洁、低碳方面发展与改进。生物质燃料的出现就为此提供了一种重要的解决方法。生物质燃料结合新型生物质燃烧炉，生物质燃料产热高、耗能少，在满足供热需求的同时极大的减少了煤炭资源使用。生物质燃烧炉特殊的炉内结构能使燃料的燃烧利用率提高，并完成气体的二次燃烧，不产生污染性气体。传统的农村取暖炉在冬季使用时，为减少热气流失室内环境的密闭性较强。煤炭一旦出现不完全燃烧或排气系统不畅，有毒的气体将会对用户安全造成影响。而魏县生物质燃料的燃烧不产生污染性或有毒气体，排除了安全隐患。
木质颗粒燃料是由松木废料加压而成，主要用于各种加热装置的燃料。有五种常见的加热装置：1)微燃烧装置:主要用于住宅或办公供暖。木质颗粒燃料可以通过加热空气或水来加热，也可以直接在家庭壁炉中燃烧。2)小型燃烧装置：以热水为介质，属于经济型供热装置。还可以使用木粒燃料来驱动空调系统。3)中型燃烧装置：一般用于学校或单位。4)大型燃烧装置：以上常用于工业企业5)超大型燃烧装置：一般用于发电厂松木颗粒燃料造粒工艺流程如下：原料粉碎、除尘、铁、铁、搅拌、高温压缩斗冷却、包装、储存斗运输。首先将原料干燥至含水量8%~10%，送入振动料仓，通过金属分离器和气流分离器分离金属物质、石块等杂质，然后用双螺旋给料器送入锤磨机破碎。用输送带将碎木屑送入混合器，加入适量的水混合，然后送入搅拌器充分搅拌。木屑吸收适当的水分，有利于生产优质木屑颗粒。物料从搅拌器底部通过重力自流进入造粒机顶部的给料机。给料机将木屑定量注入造粒机，通过变频开关调节进料速度。造粒机将锯末压缩成一定直径的长条形状并挤出。通过切割机在圆棒出口处，将圆棒切割成一定长度的颗粒。高温木颗粒通过不锈钢输送带输送至逆流空气冷却器，冷却至环境温度5-1-10℃，冷却器底部的强力鼓风机提供冷却气流。将冷却后的木粒逐批送入筛分过滤器，筛分碎屑(可返回系统再利用)。包装、储存、运输成品木粒。
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